1. Odlične antikorozivne performanse, hemijska atmosfera, so, benzin, kerozin, motorno ulje, ugljikovodična otapala, vlaga, kiša i kondenzacija;
2, dobra fleksibilnost, otpornost na habanje, otpornost na udarce.
3, Dobre dekorativne performanse: zadržavanje svjetla, performanse zadržavanja boje su dobre.
4, otpornost na toplinu do 120 ℃, izvanredna otpornost na vremenske uvjete, umjetno ubrzano starenje za 1000 sati;
5, premaz se lako popravlja i može se izliječiti na sobnoj temperaturi ili sušiti na niskoj temperaturi.
Stavka | Standard |
Boja | Sve boje |
Viskozitet (prevlaka-4), s) | 70-100 |
Finoća, μm | ≤30 |
Čvrstoća na udar, kg.cm | ≥50 |
Gustina | 1,10-1,18 kg/L |
Korištena temperatura, suho stanje | maksimalna radna temperatura je 140 ℃. |
Debljina suvog filma, um | 30-50 um/po sloju |
Sjaj | ≥80 |
Pokrivenost, kg/m2 | 0.09 |
Tačka treperenja, ℃ | 27 |
Čvrsti sadržaj,% | 65% |
Pokrivenost,sqm/kg | 5-7 |
Vrijeme sušenja (23℃) | Površinsko suvo≤2h |
Hard Dry≤24h | |
Tvrdoća | ≥0,5 |
Fleksibilnost, mm | ≤1 |
VOC,g/L | ≥400 |
Alkalna otpornost, 48h | Bez pjene, bez ljuštenja, bez bora |
Otpornost na vodu,48 h | Bez pjene, bez ljuštenja, bez bora |
Otpor na benzin, 120 | Bez pjene, bez ljuštenja, bez bora |
Otpornost na vremenske uslove, veštačko ubrzano starenje 1000 h | Nema očigledne pukotine, promjena boje ≤ 3, gubitak svjetlosti ≤ 3 |
Magla otporna na sol (1000h) | nema promjena u filmu boje. |
Primjenjivo na avione, vozila, brodove, naftne strojeve, inženjerske strojeve, mostove, opremu za napajanje, visokonaponske sklopne uređaje i druge velike čelične konstrukcije, kako bi se postigla dekoracija i zaštita visokih performansi.
Prajmer: Epoksidni prajmer, epoksidni cink fosfatni prajmer.
Primjenjive podloge: čelik, aluminij, nemetalni materijali, itd.
Površina prajmera treba da bude čista, suva i bez zagađenja.Obratite pažnju na interval nanošenja premaza između konstrukcije i prajmera.
Temperatura podloge nije niža od 5 ℃ i najmanje 3 ℃ viša od temperature tačke rose vazduha, a relativna vlažnost vazduha je <85% (temperaturu i relativnu vlažnost treba meriti u blizini podloge).Izgradnja je strogo zabranjena po magli, kiši, snijegu i vjetrovitom vremenu.
Prethodno premažite prajmer i međuboju i osušite proizvod nakon 24 sata.Postupak prskanja se koristi za prskanje 1-2 puta kako bi se postigla navedena debljina filma, a preporučena debljina je 60 μm.Nakon izrade, film boje treba da bude gladak i ravan, a boja konzistentna, i da ne bude opuštenosti, mjehura, narandžine kore i drugih bolesti boje.
Vreme očvršćavanja: 30 minuta (23°C)
Životni vijek:
Temperatura, ℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
Životni vijek (h) | 10 | 8 | 6 | 6 |
Razrjeđivač (težinski omjer):
Bezzračno prskanje | Air Spraying | Premaz četkom ili valjkom |
0-5% | 5-15% | 0-5% |
Vrijeme ponovnog premaza (debljina svakog suvog filma 35um):
Temperatura okoline, ℃ | 10 | 20 | 30 |
Najkraće vrijeme, h | 24 | 16 | 10 |
Najduže vrijeme, dan | 7 | 3 | 3 |
Prskanje: Pritisak prskanja: 0,3-0,6 MPa (oko 3-6 kg/cm2)
Četka
Roll coating
Obratite pažnju na sve sigurnosne znakove na ambalaži tokom transporta, skladištenja i upotrebe.Poduzeti neophodne preventivne i zaštitne mjere, sprječavanje požara, zaštitu od eksplozije i zaštitu okoliša.Izbjegavajte udisanje para rastvarača, izbjegavajte kontakt s kožom i očima sa bojom.Nemojte progutati ovaj proizvod.U slučaju nezgode, odmah potražite medicinsku pomoć.Odlaganje otpada treba da bude u skladu sa državnim i lokalnim državnim sigurnosnim propisima.