Epoksidna boja na bazi vode je dvokomponentni, visokoučinkoviti, ekološki prihvatljiv antikorozivni premaz, sastavljen od modificirane epoksidne smole na bazi vode, pigmenata protiv hrđe, punila, aditiva i deionizirane vode itd. Kombinira izvrsnu adheziju, kemijsku otpornost i otpornost na koroziju tradicionalnih epoksidnih boja sa značajnim prednostima boja na bazi vode, kao što su sigurnost okoliša i ultra nizak sadržaj isparljivih organskih spojeva (VOC). Važan je izbor za primjenu u zaštiti od korozije kao što su brodovi, mostovi i čelične konstrukcije.
● Premaz za zaštitu okoliša, korištenje vode kao razrjeđivača, izuzetno nizak sadržaj VOC-a, sigurno i stabilno skladištenje i konstrukcija, nezapaljiv i neeksplozivan.
● Odlične antikorozivne i antihrđajuće performanse.
● Snažno prianjanje, odlična otpornost na kiseline i alkalije, otpornost na rastvarače i odlična otpornost na vremenske uslove.
● Hemijska otpornost: Film boje je gust i efikasno se odupire koroziji uzrokovanoj vodom, slanom maglom, masnoćom, blagim bazama i kiselinama.
● Jaka otpornost na vještačko starenje, dobra otpornost na vodu, dobra fleksibilnost filma boje, jaka otpornost na udarce i odlična zaštita podloge.
Pogodan je za srednju i tešku dugoročnu zaštitu od korozije čeličnih konstrukcija i mehaničke opreme u umjereno do jako korozivnim okruženjima, a može se koristiti i za objekte za održavanje. Široko se koristi za industrijsku zaštitu od korozije u mostovima, čeličnim skladišnim zgradama, čeličnim konstrukcijama u petrohemijskoj, energetskoj i metalurškoj industriji, cjevovodima, rezervoarima za skladištenje (vanjski zidovi), nosačima opreme i drugim industrijskim primjenama. Također se koristi za premaze za zaštitu od korozije u transportnim primjenama kao što su lučke mašine, građevinske mašine, industrijska vozila, lokomotive, kontejneri i teretni vagoni. Može se koristiti i za zaštitu od korozije unutrašnjih konstrukcija kao što su brodske strojarnice, nadgradnje i balastni tankovi.
Da bi se osiguralo prianjanje filma i dugotrajna zaštita od korozije, površina podloge mora biti temeljito očišćena od ulja, hrđe, kamenca, stare boje i rastresitih nečistoća prije nanošenja. Standardi pripreme trebaju ispunjavati sljedeće:
Sve površine koje se premazuju trebaju biti čiste, suhe i bez nečistoća. Prije farbanja, sve površine trebaju biti u skladu sa ISO8504: 2000standardna evaluacija i obrada.
Oljušteni čelik se pjeskari do Sa2,5kvaliteta, hrapavost površine je 30-75μm, ili kiseljenje, neutraliziranje i pasiviranje;
Čelik bez oksida pjeskaren do Sa2,5kvaliteta ili polirano do St3kvaliteta s pneumatskim ili električnim elastičnim brusnim točkom;
Čelike premazane temeljnim premazom radionice, oštećenje filma boje, hrđa i bijela hrđa na temeljnom premazu cinkovog praha treba dva puta ukloniti hrđu, bijela hrđa se uklanja i polira do čistog sloja.3.
Ostale površine Ovaj proizvod se koristi za druge podloge, molimo Vas da se konsultujete s našim tehničkim odjelom.
Tretirana površina mora biti čista, suha, bez ulja i prašine, a boju treba nanijeti u roku od 6 sati nakon pjeskarenja kako bi se spriječilo površinsko hrđanje.
| Stavke | Qkvalifikacija |
| Stanje materijala u kontejneru | Bez zgrudnjavanja, ujednačeno stanje nakon miješanja |
| Film za boju | Boje, glatki i glatki film boje |
| Sadržaj neisparljive materije, % | ≥ 40 |
| Vrijeme sušenja (25℃), h | Površina suha ≤ 4 |
| Tvrdo suho ≤24 | |
| Ispitivanje savijanja, mm | ≤ 3 |
| Otpornost na udar, kg·cm | ≥ 40 |
| Adhezija, stepen | ≤1 |
| Stabilnost pri skladištenju (50℃±2℃, 14d) | Normalno |
| Sadržaj isparljivih organskih jedinjenja (VOC), (g/L) | ≤ 200 |
| Gustoća | 1,3 kg/L |
| Vodootpornost (240 sati) | Bez pjene, bez ljuštenja, bez hrđe, bez pucanja |
| Otpornost na kiseline 5% H2SO4(24 sata) | Nema abnormalnosti |
| Otpornost na alkalije 5% NaOH (168 sati) | Nema abnormalnosti |
| Otpornost na vlagu i toplotu (168 sati) | Bez pjene, bez ljuštenja, bez hrđe, bez pucanja |
| Otpornost na slanu maglu (300 sati) | Bez pjene, bez ljuštenja, bez hrđe, bez pucanja |
Standardi izvršenja: HG/T 4759-2014
Temperatura podloge nije niža od 5 ℃, a najmanje 3 ℃ viša od temperature tačke rose zraka, a relativna vlažnost zraka je <85% (temperaturu i relativnu vlažnost treba mjeriti u blizini podloge). Gradnja je strogo zabranjena po magli, snijegu i vjetrovitom vremenu.
Korak 1: Priprema površine podloge (TheKljučKorak)
Kvalitet pripreme površine direktno određuje prianjanje i vijek trajanja filma boje.
Metalne površine moraju biti odmašćene i bez hrđe (prema standardima Sa2.5 ili St3) kako bi se osiguralo da metalne površine koje se farbaju moraju biti temeljito čiste, potpuno suhe i bez nečistoća poput ulja, masti, prašine, soli, kamenca i labave stare boje. Vidljiva vlaga ili kondenzacija nisu dozvoljeni.
Tretirana površina treba da ispunjava projektovane standarde čistoće i hrapavosti, a boju treba nanijeti što je prije moguće kako bi se spriječilo ponovno pojavljivanje hrđe ili sekundarna kontaminacija.
Korak 2: Nanesite prajmer
Za bolji efekat protiv hrđe, preporučuje se nanošenje jednog sloja prajmera protiv hrđe, što također poboljšava prianjanje na podlogu.
Korak 3: Nanesite epoksidnu boju na bazi vode
Nakon otvaranja kante, ravnomjerno miješajte električnim mikserom dok se boja i viskoznost ne ujednače. Polako sipajte komponentu B (sredstvo za učvršćivanje) u komponentu A (boju), temeljno prema navedenom omjeru (po težini). Nakon potpunog miješanja, ostavite smjesu da odstoji 5-10 minuta da sazrije, a pomiješani premaz upotrijebite u roku od 4 sata (vrijeme upotrebe). Zatim se nanosi četkom/valjkom ili prskanjem. Bezzračno prskanje nudi najveću efikasnost i proizvodi najbolji kvalitet filma boje. Najbolje je nanijeti ako imate profesionalnu opremu i tehnike. Teoretska potrošnja boje je 0,2 kg/m²/sloj. (Stvarna potrošnja može varirati ovisno o teksturi površine, poroznosti, načinu nanošenja i tehnici operatera.)
Napomena:
*Ako je potrebno razrjeđivanje, razrijedite deioniziranom vodom u skladu s viskoznošću i metodom nanošenja (nanošenje četkom, valjkom ili prskanjem). Prilagodite viskoznost specifičnoj metodi nanošenja.
* Omjer razrjeđivanja od 5-20% po težini. Prekomjerno razrjeđivanje će negativno utjecati na stvaranje filma, pokrivnu moć i dugotrajnu trajnost.
* Prije nanošenja sljedećeg sloja, provjerite je li prethodni sloj potpuno osušen, čist, suh i bez ikakvih nečistoća.
* Izbjegavajte snažno miješanje kako biste spriječili stvaranje prekomjernog broja mjehurića.
* Interval ponovnog premazivanja: U blago korozivnim okruženjima: 1 sloj temeljne boje + 2 sloja međusloja boje + 2 sloja završnog premaza; u okruženjima s jakim korozivnim uslovima, povećajte debljinu premaza.
Prskanje: Bezzračno prskanje ili prskanje zrakom. Preporučuje se korištenje bezzračnog prskanja pod visokim pritiskom.
Nanošenje četkom/valjkom: Mora se postići specificirana debljina suhog filma.
▶ Temperatura konstrukcije je 5℃-35℃ (posebna podešavanja se vrše prema karakteristikama proizvoda, vlažnost je ≤85%).
▶ Održavajte dobru ventilaciju kako biste olakšali isparavanje vlage i stvrdnjavanje filma boje.
▶ Kompatibilnost se mora potvrditi prilikom kombinovanja sa bojom na bazi rastvarača (preporučuje se test na maloj površini).
(preporučuje se test na maloj površini).
▶ Zaštititi od smrzavanja tokom skladištenja.
▶ Tokom pjeskarenja mora se nositi zaštitna oprema
▶ Strogo je zabranjena gradnja tokom magle, kiše, snijega, vjetra i kiše.
▅ Čuvati na hladnom, suhom i prozračenom zatvorenom skladištu na temperaturi od 5-35 ℃, izbjegavati smrzavanje i direktnu sunčevu svjetlost;
▅ Vijek trajanja je 12 mjeseci. Proizvodi koji prelaze period skladištenja mogu se koristiti nakon što prođu inspekciju.
Boja: 20 kg/kanta; Sredstvo za stvrdnjavanje: 4 kg/kanta ili prilagoditi
Omjer miješanja težine = 5:1