Intumescentna vatrootporna boja na bazi vode

*Video:

*Formiranje proizvoda:

Boja se nanosi prskanjem po površini čelične konstrukcije i obično ima dekorativnu ulogu. U slučaju požara, širi se, zgušnjava i karbonizira formirajućinezapaljivi sloj ugljika nalik spužvi, čime se poboljšava granica otpornosti čelične konstrukcije na vatruviše od 2,5 sata, čime se skraćuje vrijeme gašenja požara i efikasno se štiti. Čelične konstrukcije su zaštićene od požara.

*Karakteristika proizvoda:

1, miješanje silikonsko-akrilne emulzije i parcijalne emulzije hlora može poboljšatiotpornost na voduiotpornost na vatruunutrašnjih tankih čeličnih konstrukcija sa usporavajućim premazom za vatru, ali je potrebno uraditi dobar test kompatibilnosti kako bi se spriječila pojava deemulgacije.

2, dodavanje neorganskog kalijum silikata može poboljšati kompaktnost premaznog filma, čime se poboljšava otpornost na vodu i otpornost na vatru premaznog filma, ali se mora prethodno pomiješati s osnovnim materijalom kada se dodaje, a zatim polako dodati u prethodnu suspenziju kako bi se spriječilo stvaranje polifosforne kiseline. Ploča se formira u grube čestice.

3, hidroksipropil metilceluloza i bentonit mogu efikasno osigurati potrebno zadržavanje vode i tiksotropnu vrijednost sistema, poboljšati početnu otpornost na suhe pukotine ilako se prska i struže, konstrukcija premaza.

*Primjena proizvoda:

Upotreba na čeličnoj konstrukciji zgrade unutar 2,5 sata od granice otpornosti na vatru, kao što jegrede, ploče, nosivi elementi krova u određenoj vrsti zgrade; stubovi, grede, ploče irazne lagane čelične gredei mreže u drugoj vrsti zgrada.

*Tehnički podaci:

*Konstrukcija proizvoda:

Građevinsko okruženje:

Prije početka gradnje i sušenja i stvrdnjavanja premaza, temperatura okoline treba da se održava na 5-40°C, relativna vlažnost > 90%, a ventilacija gradilišta treba da bude dobra.

Može se nanositi prskanjem, četkom, valjkom itd. Nakon što se premaz nanesen u prethodnom nanošenju u osnovi osuši i stvrdne, ponovo se prska, obično u intervalima od 8-24 sata, dok se ne postigne željena debljina.

1. Izrada vatrootpornog premaza, budući da je vatrootporni premaz uglavnom hrapav, preporučuje se upotreba pištolja za prskanje sa automatskim podešavanjem pritiska od 0,4-0,6 MPa; za djelimične popravke i radove na malim površinama, može se nanositi četkom, prskanjem ili valjkom, koristeći jednu ili više metoda. Mnogo je pogodnih metoda za izradu. Mlaznica za prskanje za temeljni premaz može se koristiti i za prskanje kada je podesivi promjer 1-3 mm. Ako se farba ručno, broj prolaza četkom treba povećati.

2. Debljina svakog sloja prilikom prskanja ne smije prelaziti 0,5 mm, a prskanje treba obavljati jednom svakih 8 sati po lijepom vremenu. Prilikom prskanja jednog sloja boje, on se mora osušiti prije nanošenja spreja. Debljina svake linije ručnog prskanja je tanka, a broj linija se mjeri prema debljini.

3. Prema zahtjevima vremena vatrostalnosti obložene čelične konstrukcije, određuje se odgovarajuća debljina premaza. Teorijska potrošnja premaza po 1 kvadratnom metru premaza iznosi 1-1,5 kg.

4. Nakon prskanja vatrootpornog premaza, preporučuje se nanošenje 1-2 puta akrilnog ili poliuretanskog antikorozivnog završnog premaza kako bi se osiguralo da je film boje gladak i gladak te da ima dobar dekorativni efekat.

*Površinska obrada:

Sve površine moraju biti čiste, suhe i bez nečistoća. Prije farbanja, treba ih procijeniti i tretirati u skladu sa standardom ISO8504:2000.

*Stanje konstrukcije:

Temperatura baze ne smije biti niža od 0℃, a najmanje viša od temperature tačke rose zraka za 3℃, relativna vlažnost zraka ne smije biti veća od 85% (temperaturu i relativnu vlažnost treba mjeriti u blizini osnovnog materijala). Magla, kiša, snijeg, vjetar i kiša su strogo zabranjeni u gradnji.

*Pomoćna boja:

Alkidni prajmer ili epoksidni prajmer bogat cinkom, epoksidni prajmer, a završni premaz će biti alkidni završni premaz, emajl, akrilni završni premaz, akrilni emajl i tako dalje.

*Paket proizvoda:

25 kg/kanta, 50 kg/kanta ili prilagoditi